Плоскопараллельные концевые меры
Резьбовые измерительные пробки хромируют без предварительного изменения угла и с его изменением. Предложенный способ хромирования резьбовых калибров с предварительным изменением профиля представляет интерес, однако достаточного опыта практического применения его не имеется.
Хромирование скоб
Скобы размером 10-150 мм также специально подготавливаются под хромирование и должны иметь больший размер, с учетом допуска на износ (не менее чем на 10 мк и не более чем на 20 мк). Край мерительной плоскости с противоположной стороны от захода должен иметь закругление с радиусом в 1 мм. Плоскости у захода, перпендикулярные к мерительным плоскостям, шлифуются. Прорезь против проходной стороны должна быть глубиной 1 мм и шириной не более 1,5 мм. Хромирование скоб при одинаковом их размере производится одновременно по нескольку штук в специальном приспособлении.
Применяемые на практике плотности тока
Наибольший эффект от хромирования может быть получен при сравнительно небольших скоростях резания и давлениях, которые возникают при обработке сталей с пределом прочности до 39 • 107 н/м2 (40 кГ/мм2). Нагрев в течение 1 ч при температуре 600° С понижает твердость хрома почти до 392 • 107 н/м2 (400 кГ/мм2), а твердость быстрорежущей стали при этом снижается до 784 • 107 н/м2 (800 кГ/мм2). Прочитать остальную часть записи »
Наблюдения над перечисленными
Опыт показывает, что применение хромирования дает наиболее высокие показатели по увеличению стойкости на режущем инструменте, работающем со скоростью резания не выше 25- 30 м/мин по черным металлам, при снятии стружки сечением не более 1 мм2, так как в этих условиях температура резания не превышает 500° С, т. е. не достигает предела, при котором начинается окисление хрома и снижение его твердости. Прочитать остальную часть записи »
Опыт машиностроения
Опыт машиностроения показывает, что хромирование значительно увеличивает стойкость измерительного инструмента. Прочитать остальную часть записи »
