Соотношение анодной и катодной поверхностей

Соотношение анодной и катодной поверхностейДетали из цветных металлов необходимо завешивать в хромовую ванну под током, в противном случае имеет место, помимо растравливания поверхности, также скопление хромового электролита в порах основного металла, под хромовым покрытием, что вызывает при длительном хранении деталей появление белых пятен и точек на хромовом покрытии, вздутие и отслаивание хрома. Причиной этого является постепенное разрушение основного металла под слоем хрома электролитом, оставшимся в порах.

Прочитать остальную часть записи »

Допустимое содержание серной кислоты

Допустимое содержание серной кислотыСоотношение анодной и катодной поверхностей должно быть от 1 : 1 до 2 : 1. При этом расстояние между анодом и катодом рекомендуется выдерживать 30-35 мм, но не более 50 мм. При малом расстоянии между анодом и катодом ухудшается равномерность толщины хромового покрытия, а при большом — возрастает внутреннее омическое сопротивление ванны. Для нормального процесса хромирования в ваннах низкой и средней концентрации требуется присутствие в электролите трехвалентного хрома в количестве 2-3 г/л. При накоплении избытка трехвалентного хрома, что может иметь место, если поверхность анодов меньше поверхности катодов, трехвалентный хром удаляют. Прочитать остальную часть записи »

Анализ хромовой ванны

Анализ хромовой ванныДопустимое содержание серной кислоты — минимальное 0,5%, максимальное 2% от содержания хромового ангидрида. Содержание соединений железа — до 10 г/л, азотной кислоты — до 0,2 г/л. Снижение содержания железа в электролите с 8 до 3 г/л при плотности тока 50 а/дм2 и температуре 50° С повысило выход по току до 20,5%. При содержании меди 8-10 г/л ванна выходит из строя. Прочитать остальную часть записи »

Посторонние примеси

Посторонние примесиСамое важное в пуске хромовой ванны — не допустить избытка или недостатка H2S04. Прочитать остальную часть записи »

Переходная коробка

Всасывающие трубы принимают обычно меньшего диаметра, длину их берут 7-8 м. Приёмный клапан навинчивают на нижний конец всасывающей трубы. Он состоит из патрубка с просверленными отверстиями. На патрубок надето седло с клапаном и с переходной муфтой. Движение клапана вверх ограничивается железной шпилькой, заделанной концами в стенки муфты. 

В тех случаях, когда из водоподъёмных труб насоса вода непосредственно поступает в трубопровод, на водоподъёмные трубы навёртывают переходную коробку. Вверху коробка заканчивается сальником, уплотняющим зазор между корпусом переходной коробки и штоком или плунжером насоса. С боку коробки имеется отвод, к которому присоединяют обратный клапан с трубами. Уравновешивающие приспособления.

В штанговых насосах происходит периодическое поступление воды в насосные трубы, так как при движении поршня вверх образуется разрежение и через нижний (неподвижный) клапан всасывается вода. При движении поршня вниз нижний клапан закрывается, клапан поршня открывается, вода проходит в пространство над поршнем. При последующем движении поршня вверх эта вода выталкивается в водоподъёмную трубу, а через нижний клапан в это время происходит всасывание. Ход поршня вниз — это холостой ход, когда не происходит ни всасывания, ни нагнетания, а только перемещение воды с одной стороны поршня на другую; подъём воды происходит только при ходе вверх. При ходе вниз поршень должен спускаться под собственным весом, так как работа штанг на продольный изгиб недопустима.

При этих условиях работа насоса, а следовательно, и двигателя очень неравномерна. В целях уравновешивания водоподъёмного механизма в целом применяют различные системы компенсаторов. У большинства штанговых насосов в старых системах к лебёдке укреплялся противовес, поднимающийся при опускании поршня, то есть при холостом ходе.