Стендовая технологическая схема

Стендовая технологическая схема применима также для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций. Соответствующие стенды состоят из жестких опор, на которых закрепляют арматурную проволоку после ее натяжения. Между опорами устанавливают формы или матрицы, в которых (после пропуска и закрепления напряженной арматурной проволоки и размещения ненапрягаемой арматуры) укладывают бетон и уплотняют его. Когда бетон достигнет заданной прочности, производят отпуск арматуры и ее разрезку; изделие освобождают из форм и транспортируют на склад. Заслуживает внимания разработанный Киевским филиалом Союздорпроекта типовой проект полигона железобетонных изделий производительностью 6 тыс. м3 в год. Все производственные процессы на таком полигоне механизированы, а отдельные технологические узлы автоматизированы. Арматурные каркасы изготовляют в специальном отделении. Операции по очистке, правке, резке и гнутью арматуры выполняют под навесом. Прутья стали диаметром свыше 14 мм правят на верстаке и нарезают на станке С-370. При необходимости их гнут на станке С-146А. Арматурную сталь, поступающую в бухтах, правят, чистят и режут на заданные размеры на станке С-338. Бетоносмесительное отделение состоит из четырехсекционного бункера с вибролотками и шнековым питателем для цемента, весового дозатора ДИ-425, бетономешалки принудительного перемешивания С-371 емкостью 250 л, а также установки для изготовления добавок.

Щебень и песок загружают в отсеки бункера автопогрузчиком. Цемент со склада поступает по аэрожелобу. Из складских бункеров в бункер дозатора заполнитель подается вибролотками, а цемент — шнековым питателем.

Комментарии запрещены.