Сверление отверстия
Резкого повышения производительности можно было достигнуть только путем автоматизации производственного процесса. С этой целью на стол станка было установлено зажимное приспособление, а расточные оправки были укреплены на шпинделях. Детали помещались в лоток, укрепленный на приспособлении.
При обратном ходе стола детали переносятся из лотка выталкивателем в зажимные губки.
При прямом ходе стола происходит зажим деталей и их расточка.
При обратном ходе стола планка, связанная с неподвижным мостиком, на котором установлены расточные головки, своим скосом поворачивает рычаг. Этот рычаг выступами поворачивает другие рычаги, сжимает пружины и освобождает обработанные детали.
Выталкиватели переносят очередные детали из лотка к зажимным губкам, выталкивают обработанные детали, после чего цикл повторяется.
Станок переведен на маятниковую подачу и в процессе работы не останавливается.
Проведенная модернизация позволила осуществить многостаночное обслуживание.
Оснащение станков высокопроизводительными приспособлениями дает возможность значительно сократить вспомогательное время и механизировать технологические процессы. При совершенствовании станочных приспособлений большое значение придается использованию пневматических устройств.
Выпускаемые приспособления, как правило, оснащается пневматическими зажимами.
Так, фрезерование осей и крышек опорных катков трактора производится на двухсторонних продольно-фрезерных станках.
На трактор эти детали идут в количестве.
Проводимое ранее крепление каждой детали вручную требовало много времени. Сейчас фрезерование деталей проводится на многоместных пневматических приспособлениях.
Механизация крепления деталей сократила вспомогательное время на 36%.
