Экономия затрат
Химическим методом пористость получают травлением хрома, например, в соляной кислоте (ускоритель — окись ртути). Электрохимически получают пористый хром точечного и ка-нальчатого вида анодной обработкой детали, хромированной при повышенных плотностях тока и пониженных сравнительно с обычными режимами температурах, создающих повышенные внутренние напряжения и более разветвленную сетку трещин в слое хрома, которая выявляется травлением. Применяют также анодное травление через трафарет с отверстиями.
При электрохимическом методе получения пористых хромовых покрытий по старому способу производилось хонингование осажденного слоя плотного хрома, после чего анодной обработкой хрома осуществлялось порообразование или уже полученное пористое хромовое покрытие подвергалось механической обработке, подобной хонингу (притирка).
Электрохимический способ пористого хромирования подвергся усовершенствованию. Так, разработан и широко применен в тракторной промышленности беспритирочный способ пористого хромирования верхних компрессионных поршневых колец двигателей, значительно упростивший технологию и удешевивший производство.
Вторым усовершенствованием явилось применение покрытия оловом (свинцом) по пористому хрому, что значительно улучшает условия работы двигателя в начальном периоде. Третьим усовершенствованием, также осуществленным в отечественной тракторной промышленности, является разработка способа хромирования маслосъемных поршневых колец наряду с хромированием верхних компрессионных колец, что значительно повысило эффективность хромирования поршневых колец двигателей.
