Livecage | Автосервисный центр

У работников кузнечного цеха возникла смелая идея — сконструировать манипулятор, который бы заменил тяжелый труд кузнецов и безотказно работал при динамических ударах молота. Идея эта вскоре была претворена в жизнь: уралмашевцы создали манипулятор для работы у 5- и 3-тонных молотов.

Новый манипулятор имеет существенное отличие от импортных манипуляторов, предназначенных для работы у прессов. Основные детали манипулятора отличаются массивностью.

Установлена усиленная амортизация для предохранения деталей от динамических ударов, а механизмы передвижения, вращения хобота, качания хобота, закрывания и открывания клещей были приспособлены к работе с большими динамическими нагрузками. Манипулятор имеет планетарный редуктор для вращения хобота и гидравлический привод взамен пневматического, что упрощало конструкцию.

Первое время манипуляторы использовались при протяжке слитков весом 1600 и 1250 кг, а также при перепротяжке заготовок крупных профилей на мелкие. Позже стали ковать более сложные поковки типа валов с буртами, осей, всевозможные пластины, слитки увеличенного развеса (до 2150 кг). На 5-тонном молоте при протяжке слитков, ковке валов и на других работах количественный состав бригады без манипулятора, как уже говорилось, состоял из 8 человек, а работа выполнялась вручную при помощи рычагов и ломиков.

При помощи манипуляторов удалось уменьшить состав бригады до 4 человек, повысить культуру производства, свести до минимума ручной труд и на операциях ковки валов и пластин отказаться от применения ломиков и рычагов. Раньше, при ручном управлении молотом, работа машиниста считалась довольно легкой.

Все тяжелые операции выполнялись остальными членами бригады, которые вращали на рычагах слиток, поддерживая его в горизонтальном положении при помощи поворотного крана.

С применением манипулятора, при помощи которого осуществляется вращение и поддержка слитка, вся тяжесть работы перекладывалась на машиниста.

Он должен был управлять молотом при возросшем темпе выполнения операций.