Выполненные В. Г. Гончаренко исследования
Нами изучалась также возможность получения не только мягких металлических антифрикционных покрытий по пористому хрому точечного типа. Установлено, что по пористому хрому можно производить хромирование. Для проверки были изготовлены партии образцов при различных режимах пористого хромирования и последующего хромирования по пористому хрому.
Во всех случаях получалось полное слияние обоих покрытий.
Плотное хромовое покрытие хорошо ложится по пористому.
Хромирование образцов производилось в ванне с составом электролита 250 г/л СгОз, 2,5 г/л H2SO4 при 60 а/дм2 и температуре электролита 50° С, в течение 2 ч 30 мин. Затем следовала анодная обработка в той же ванне при плотности тока 45 а/дм2 в течение 4-7 мин. После анодной обработки образцы переключались на катод, давался толчок тока 90 а/дм2 в течение 0,5- 1 мин и производилось хромирование по пористому хрому при плотности тока 60 а/дм2 в течение 2 ч. 30 мин. Общая толщина слоя хрома составляла 0,15-0,17 мм. После этого можно вновь вскрывать поры и опять хромировать. Исследование поперечных разрезов хромового покрытия под микроскопом при увеличении в 200 раз показало, что никакой границы между двумя слоями хрома не наблюдается.
В слое-хрома еще можно видеть остаточные поры, которые тем меньше, чем выше сила тока при толчке тока в начале процесса хромирования по пористому хрому, больше продолжительность, толчка тока и меньше продолжительность анодной обработки.
Твердость по всему сечению двойного слоя хрома остается неизменной.
Известно, что анодная обработка осадков хрома уменьшает внутренние растягивающие напряжения в них. Хромирование по-пористому хрому позволяет получать хромовые покрытия большой толщины с уменьшенной величиной внутренних растягивающих напряжений, которые снижают усталостную прочность при обычном хромировании с большой толщиной покрытия.
