Многие виды прессформ
В случае хромирования инструмента со сложной рабочей поверхностью рекомендуется применять фигурные аноды, температуру электролита повысить до 58° С, а плотность тока снизить до 15-25 а/дм2. Повышение температуры улучшает равномерность покрытия и позволяет избежать пригара хрома на острых гранях инструмента. Понижение плотности тока в этом случае допустимо, так как межэлектродное расстояние при фигурных анодах часто составляет всего 0,5-1 мм. Детали сложной конфигурации хромируют иногда в 2-3 приема. Вначале хромируют труднодоступные участки (отверстия малого диаметра: литники, пазы, углубления), а затем всю поверхность.
При этом малые отверстия хромируются по вольтметру, так как установить нужную по расчету силу тока с помощью обычного амперметра не удается вследствие очень малой поверхности отверстий. При расстоянии между катодом (внутренняя поверхность) и анодом 0,5-0,8 мм следует поддерживать напряжение 2-2,5 в и температуру электролита 56-58° С. С увеличением межэлектродного расстояния до 1 -1,5 мм напряжение увеличивают (не более 3 в). Вначале дается, как обычно, небольшой толчок тока продолжительностью 5-10 сек. Хромирование в два приема производится погружением второй половины детали так, чтобы хромированный участок на первой половине был погружен в электролит на 20-30 мм. Сначала дается обратный ток (декапирование), для лучшего сцепления, и затем хромирование как по хрому — с постепенным повышением плотности тока.
При правильном проведении процесса не остается следов в месте сопряжения двух участков хромированных поверхностей.
