Декапирование (травление для выявления структуры металла)

Декапирование (травление для выявления структуры металла)Для упрочнения против износа и для восстановления размеров стальных деталей хромированием обычно применяют ванну с низкой концентрацией хромового ангидрида (150 г/л Сг03). Эта ванна является наиболее экономичной в отношении расходования хромового ангидрида; обладает лучшей, чем концентрированные ванны, рассеивающей способностью и более высоким выходом по току.

Однако она требует несколько повышенного напряжения (8-12 в). Технологический процесс твердого хромирования состоит из следующих этапов: 1. Изоляция перхлорвиниловым лаком, перхлорвиниловыми пленками, цапонлаком, лаками БФ6, БФ2 мест, не подлежащих хромированию. Нехромируемые отверстия закрывают свинцовыми пробками во избежание неравномерного осаждения хрома вокруг отверстия.

2. Легкая зачистка хромируемых поверхностей наждачным полотном с мелким зерном (№ 0; 00; 000). 3. Электролитическое обезжиривание в ванне, имеющей следующий состав электролита: 10 г/л едкого натра; 25 г/л углекислого натрия; 25 г/л тринатрийфосфата; 3 г/л жидкого стекла; плотность тока 5-10 а/дм2, температура 70-80° С, время 1- 2 мин. Эффективность обезжиривания проверяют по смачиваемости поверхности детали водой.

4. Промывка — в теплой (60° С) и холодной проточной воде. 5. Декапирование (травление для выявления структуры металла) производят, например, в 10%-ном растворе H2S04 при плотности тока 8 а/дм2 или в ванне следующего состава: 150 г/л хромового ангидрида; 2-3 г/л серной кислоты; плотность тока 30-55 а/дм2; температура 50-55° С. Продолжительность процесса для углеродистой стали 30-60 сек, для легированной стали — 2-3 мин. 6. Промывка — в холодной проточной воде.

Иногда применяют вместо декапирования анодную обработку в электролите хромовой ванны или в специальном электролите.

Анодная обработка 1 железа и стали перед твердым хромированием производится в растворе, содержащем (% вес): 0,01% борной кислоты, 40% H2S04 66° Be, 8-23% кремнефтори-стоводородной кислоты, 10% борфтористоводородной кислоты и остальное вода.

Режим работы: плотность тока 50- 100 а/дм2, температура 20° С, продолжительность 5-25 мин.

Комментарии запрещены.